鍋爐除塵設備改造技術要求：
1.鍋爐除塵設備設計安裝要滿足我礦實際工況，選擇室內安裝。
2.鍋爐除塵設備濾袋要選用性能優良的gao效過濾材料，并滿足以下條件：承受溫度大于300℃，粉塵捕集率高、剝離性能好、易清灰、透氣性高、阻力低、高強度、nai高溫、耐酸堿化學腐蝕、耐氧化、抗水解、阻燃和適應性廣的濾袋，且價格低，使用壽命長。
3.鍋爐除塵設備要有足夠和安全的檢修維護通道、人孔門、觀察孔、起吊設施，每個灰斗設一個檢修人孔及出灰口，便于操作人員檢修維護。袋籠框架的所有焊點均勻牢固，不出現脫焊、虛焊和漏焊現象。袋籠框架表面光滑、無毛刺，表面要進行抗腐蝕和nai高溫處理。
4.鍋爐除塵設備花板采用鋼板制成，下表面焊接加強筋做加強處理?；ò迤秸?、光潔，表面無凹凸、撓曲等缺陷，其平面度偏差，花板孔徑公差為0-0.5mm，不大于花板長度的1‰，花板孔開孔后的孔面光滑、平整、無毛刺。
5.除塵器殼體和灰斗等部位焊接時，所有的連續焊縫均為氣密焊，殼體組裝焊接后所有連續焊縫采用煤油滲透法進行檢驗。
鍋爐除塵設備工作原理：
鍋爐除塵設備為干式濾塵裝置，由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、袋籠、清灰系統等部分組成，其工作機理是含塵煙氣通過過濾材料時，塵粒被過濾下來。過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，能滿足大流量、各工況下的煙氣凈化要求。
過濾過程：
含塵煙氣由進風口經導流系統進入鍋爐除塵設備各單元灰斗，大顆粒粉塵由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。
清灰過程：
隨著過濾工況的進行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，導致除塵器本身的阻力也逐漸升高，濾袋表面附積的粉塵達到定量時，清灰控制裝置（差壓或定時）發出信號，電磁脈沖閥啟動，壓縮空氣由儲氣罐經氣包以極短促的時間順序通過各個脈沖閥，經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附積的粉塵脫落，掉入灰斗。
卸灰過程：
鍋爐除塵設備灰斗內收集的粉塵由灰斗出灰口處的卸灰裝置排出。灰斗裝有料位計，當斗內料位達到設定高度后，料位計將信號反饋到PLC控制系統，發出警報，提醒操作人員進行卸灰操作?；叶吩O有疏通設備，當灰斗出灰不暢時，需要疏通設備對出灰口進行疏通。防閉塞裝置工作使物料從料倉口順利排出。
我公司是一家專門生產、制造、研發、設計、安裝的鍋爐除塵設備生產廠家。主要生產:礦山除塵器，布袋除塵器，脈沖除塵器，鍋爐除塵器，單機除塵器等產品。擁有專門的技術團隊，產品質量有確保。